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欧能结揭秘空压机不加载故障分析及处理措施

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浏览:- 发布日期:2018-01-11 17:47:37【

2015年4月27日,用户公司一共安能装了8台空压机设备,当天#5、7、8空压机运行,#6备用。4台空压机加、卸载定值范围为0.66—0.78MPa。系统压力显示0.51MPa,而且有继续下降趋势,当系统压力降至0.47MPa时,磨煤机自动脱离合跳闸,当系统压力继续下降至0.42MPa时,锅炉MFT。系统压力测点装在机侧仪用气母管上,压力测点校验合格,现场检查测点附近没有泄漏点,空压机房内检查发现,#5、7空压机加载运行,#8空压机卸载运行,#8空压机出口压力测点显示0.71MPa,没有降到加载定值,检修储气罐压力显示0.78MPa,仪用储气罐压力显示0.58MPa。及时开启#6备用空压机,空压机仍然不加载。

2015年5月12日,#8空压机不加载,面板显示loading,但电机电流只有105A,机头排气温度只有67℃,明显空压机不加载,热工更换加载电磁阀后空压机仍然不加载,此电磁阀在#5空压机上试验加、卸载动作良好。锅炉检查卸荷阀,外观无明显缺陷,考虑可能卸荷阀内部密封圈及活塞老化,将卸荷阀所有密封垫、弹簧更换后开机加载正常。

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我司处理措施

(1)全面检查3台干燥塔内部干燥剂使用情况,全面检查干燥塔前后过滤器滤网堵塞情况,更换全部不合格的干燥剂及滤芯,使干燥塔通道畅通。

(2)将微热再生干燥塔更换为最先进的模块式干燥机,内部加装分子赛,除水效果好,运行安全可靠。目前多家知名企业已经广泛应用该设备。

(3)调高空压机加/卸载压力定值。空压机卸载压力由0.78 MPa改为0.8MPa;加载压力设置由0.66MPa改为0.68MPa。

(4)空压机运行至8000小时,要对卸荷阀进行维护保养,对加载电磁阀、卸荷阀密封组件进行更换。

上述第一条措施实施后, 系统母管压力提高到了0.6MPa以上,但是不稳定,主要原因是干燥塔严重老化,排放电磁阀关闭不严,吸附塔内部进水等。在2015年6月份,开始对干燥塔进行改造,将其更换为上海铠伯尔模块式干燥机,干燥效果明显好转而且压力稳定,设备改造后,系统母管压力提高到0.63MPa以上,而且压力稳定,接着提高空压机加卸载定值,目前,该公司用空压机母管压力控制在0.65—0.7MPa之间,压力稳定,完全满足二期两台机组安全稳定运行。

最后我司总结结论

(1)空压机加载电磁阀故障导致控制气源不能进入卸荷阀活塞室腔体,进气阀打不开,空压机不加载,每8000小时更换电磁阀。

(2)卸荷阀内部密封件老化导致活塞不动作,同样进气阀打不开,空压机不加载,每8000小时更换卸荷阀密封垫组件。

(3)空压机后处理设备堵塞,压力降大于0.15MPa,空压机出口压力高,达不到加载条件,空压机同样不加载。对空压机后处理设备的干燥剂、除油除水过滤器每半年检查一次,将老化后处理设备更换为新型模块式干燥机

文章来源:欧能优空压机节能系统   http://www.onyoush.com